耐摩耗鋼板とは、大面積の摩耗条件下で使用される特殊な鋼板製品を指します。現在、一般的に使用されている耐摩耗鋼板は、硬度が高く耐摩耗性に優れた合金耐摩耗層を一定の厚さで表面溶接することにより、靭性と可塑性に優れた通常の低炭素鋼または低合金鋼で作られたプレートです。製品。

表面硬度はHRc58-62に達することができます

1.

2.複合耐摩耗プレート:

靭性と可塑性に優れた普通の低炭素鋼または低合金鋼の表面に、硬度が高く耐摩耗性に優れた耐摩耗層を一定厚さで表面処理した板製品です。耐摩耗層は、通常、全厚の 1/3 ～ 1/2 を占めます。

l 耐摩耗層は主にクロム合金でできており、マンガン、モリブデン、ニオブ、ニッケルなどの他の合金成分も追加されています。

3.ご利用いただけるサービス

耐摩耗性プレートは、さまざまな板金切断部品、CNC 切断ベアリング シート、CNC 機械加工フランジ、アーチ部品、埋め込み部品、特殊形状部品、プロファイリング部品、コンポーネント、正方形、ストリップ、およびその他のグラフィック処理などの処理方法を提供できます。

4.ウェアプレートの適用

1) 火力発電所: 中速石炭ミル シリンダー ライナー、ファン インペラー ソケット、集塵機入口煙道、灰ダクト、バケット タービン ライナー、セパレーター接続パイプ、石炭クラッシャー ライナー、石炭スカットルおよびクラッシャー マシン ライナー、バーナー バーナー、石炭落下ホッパーと漏斗ライナー、空気予熱器ブラケット保護タイル、セパレーター ガイド ブレード。上記の部品は、耐摩耗鋼板の硬度と耐摩耗性に高い要件がなく、NM360/400 の材料で厚さ 6 ～ 10 mm の耐​​摩耗鋼板を使用できます。

2) 石炭ヤード: 供給トラフとホッパー ライニング、ホッパー ライニング、ファン ブレード、プッシャー底板、サイクロン集塵機、コークス ガイド ライニング プレート、ボール ミル ライニング、ドリル スタビライザー、スクリューフィーダー ベルとベース シート、ニーダー バケットの内張り、リングフィーダー、ダンプトラック底板。石炭ヤードの作業環境は過酷であり、耐摩耗鋼板の耐食性と耐摩耗性には一定の要件があります。厚さ8～26mmのNM400/450 HARDOX400の耐摩耗鋼板を使用することをお勧めします。

3) セメント工場: シュート ライニング、エンド ブッシング、サイクロン集塵機、粉体分離ブレードとガイド ブレード、ファン ブレードとライニング、リサイクル バケット ライニング、スクリュー コンベア底板、配管アセンブリ、フリット冷却プレート ライニング、コンベア ライナー。これらの部品には、耐摩耗性と耐食性に優れた耐摩耗鋼板も必要であり、厚さ8～30mmdのNM360/400 HARDOX400製の耐摩耗鋼板を使用できます。

4) 機械の積み込み: ミル チェーン プレート、ホッパー ライナー、グラブ ブレード、自動ダンプ トラック、ダンプ トラック ボディの荷降ろし。これには、耐摩耗性と硬度が非常に高い耐摩耗性鋼板が必要です。NM500 HARDOX450/500 の材料と 25-45MM の厚さの耐摩耗性鋼板を使用することをお勧めします。

5) 採掘機械: ライニング、ブレード、コンベア ライニング、および鉱物および石のクラッシャーのバッフル。このような部品には非常に高い耐摩耗性が要求され、材料として厚さ 10 ～ 30mm の NM450/500 HARDOX450/500 耐摩耗鋼板が使用されます。

6) 建設機械: セメント プッシャー歯板、コンクリート混合タワー、ミキサー ライニング プレート、集塵機ライニング プレート、レンガ マシン型板。厚さ 10 ～ 30mm の NM360/400 製の耐摩耗鋼板を使用することをお勧めします。

7) 建設機械: ローダー、ブルドーザー、掘削機のバケット プレート、サイド ブレード プレート、バケット ボトム プレート、ブレード、ロータリー掘削リグのドリル ロッド。この種の機械には、非常に高い耐摩耗性を備えた、特に強度と耐摩耗性に優れた鋼板が必要です。材料は厚さ20～60mmのNM500 HARDOX500/550/600です。

8) 冶金機械: 鉄鉱石焼結機、搬送エルボ、鉄鉱石焼結機ライナー、スクレーパー ライナー。この種の機械には、耐熱性と耐摩耗性に非常に優れた鋼板が必要なためです。そのため、HARDOX600HARDOXHiTuf シリーズの耐摩耗鋼板を使用することをお勧めします。

9）耐摩耗鋼板は、サンドミルシリンダー、ブレード、各種貨物ヤード、ターミナル機械およびその他の部品、ベアリング構造、鉄道ホイール構造、ロールなどにも使用できます。