耐摩耗鋼板とは、広範囲の摩耗条件下で使用される特殊板製品を指します。現在、一般的に使用されている耐摩耗鋼板は、靱性と塑性の優れた普通の低炭素鋼や低合金鋼を表面溶接して、硬度が高く耐摩耗性に優れた一定の厚さの合金耐摩耗層を設けた板です。製品。

表面硬度はHRc58-62に達します。

1.

2.複合耐摩耗プレート:

靱性と塑性に優れた一般低炭素鋼または低合金鋼の表面に、高硬度で耐摩耗性に優れた一定の厚さの耐摩耗層を表面に形成した板材です。耐摩耗層は通常、全体の厚さの 1/3 ～ 1/2 を占めます。

l 耐摩耗層はクロム合金を主成分とし、マンガン、モリブデン、ニオブ、ニッケルなどの合金成分が添加されています。

3.利用できるサービス

耐摩耗性プレートは、さまざまな板金切断部品、CNC 切断ベアリングシート、CNC 加工フランジ、アーチ部品、埋め込み部品、特殊形状部品、プロファイリング部品、コンポーネント、正方形、ストリップ、その他のグラフィック処理などの加工方法を提供できます。

4.ウェアプレートの適用

1) 火力発電所：中速石炭ミルシリンダーライナー、ファンインペラソケット、集塵機入口煙道、灰ダクト、バケットタービンライナー、セパレーター接続管、石炭破砕機ライナー、石炭スカットル及び破砕機ライナー、バーナーバーナー、落炭ホッパーとファンネルライナー、空気予熱器ブラケット保護タイル、セパレーターガイドブレード。上記部品では耐摩耗鋼板の硬度や耐摩耗性に対する要求は高くなく、NM360/400の材質で厚さ6～10mmの耐摩耗鋼板が使用可能です。

2) 石炭ヤード: 供給トラフとホッパーのライニング、ホッパーのライニング、ファンブレード、プッシャー底板、サイクロン集塵機、コークスガイドライニングプレート、ボールミルライニング、ドリルスタビライザー、スクリューフィーダーベルとベースシート、ニーダーバケットのインナーライニング、リングフィーダー、ダンプトラック底板。貯炭場の作業環境は過酷であり、耐摩耗鋼板の耐食性や耐摩耗性には一定の要求があります。耐摩耗鋼板NM400/450 HARDOX400の板厚8～26mmの使用を推奨します。

3) セメント工場: シュートライニング、エンドブッシュ、サイクロン集塵機、粉体分離ブレードとガイドブレード、ファンブレードとライニング、リサイクルバケットライニング、スクリューコンベア底板、配管アセンブリ、フリット冷却プレートライニング、コンベアライナー。これらの部品にも耐摩耗性、耐食性に優れた耐摩耗鋼板が求められており、厚さ8～30mmdのNM360/400 HARDOX400の耐摩耗鋼板が使用可能です。

4)荷役機械：ミルチェーンプレート、ホッパーライナー、グラブブレード、オートダンプトラック、ダンプトラック車体の荷下ろし。そのためには、極めて高い耐摩耗性と硬度を備えた耐摩耗鋼板が必要となります。材質はNM500、HARDOX450/500、厚さは25～45MMの耐摩耗鋼板の使用を推奨します。

5) 鉱山機械: 鉱物および石の破砕機のライニング、ブレード、コンベアライニングおよびバッフル。このような部品には非常に高い耐摩耗性が要求され、材質としては厚さ10～30mmの耐摩耗鋼板NM450/500 HARDOX450/500が使用可能です。

6) 建設機械: セメントプッシャー歯板、コンクリート混合塔、ミキサーライニングプレート、集塵機ライニングプレート、レンガ機械金型プレート。耐摩耗鋼板はNM360/400の厚さ10～30mmを推奨します。

7) 建設機械：ローダー、ブルドーザー、掘削機のバケットプレート、サイドブレードプレート、バケット底プレート、ブレード、回転掘削装置ドリルロッド。この種の機械には、非常に高い耐摩耗性を備えた、特に強度と耐摩耗性の鋼板が必要です。対応材質はNM500、HARDOX500/550/600、厚さ20～60mmです。

8) 冶金機械: 鉄鉱石焼結機、搬送エルボ、鉄鉱石焼結機ライナー、スクレーパー ライナー。この種の機械には、高温に耐え、非常に硬い耐摩耗性鋼板が必要であるためです。したがって、HARDOX600HARDOXHiTufシリーズの耐摩耗鋼板の使用を推奨します。

9) 耐摩耗鋼板は、サンドミルのシリンダー、ブレード、各種貨物ヤード、端末機械等の部品、軸受構造、鉄道車輪構造、ロール等にも使用できます。